鈦白粉回轉窯設備是生產煅燒中的重要設備，加工工藝操作相對比較簡單，持續工作穩定可靠，保護保養方便等特點。在選礦環節中，用鈦白粉回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原先的弱磁性轉變為強磁性，更有利于磁選。鈦白粉回轉窯可以接連運轉，首要適用于制造廠，是現在節約、先進的煅燒設備。運轉效率高，加工能力高，適應能力比較強可以煅燒多種多樣研磨物料。
下面恒星設備小編給大家講一下鈦白粉回轉窯設備窯尾吐灰窯內結圈問題
錨固件挑選錯了，構成窯尾煙室斜坡的澆注料平面比規劃高。繼續添加喂料量時，下料管容易被堵死，加上下料室板澆注尺寸不正確，導致鈦白粉回轉窯內通風受阻，構成結后窯圈嚴重，窯尾頻頻吐料。及時將預熱器、翻板閥、管道和檢查門等部分進行堵漏處理，降低漏風對窯工作的影響，保證溫度和壓力康復到正常使用狀態。撤除窯尾煙室斜坡和下料室板的澆注料和錨固件，按照規劃要點，從新焊接錨固件和澆注澆注料。
結圈分為前結圈和熟料圈。前結圈，是結在鈦白粉回轉窯燒成帶結尾部位的圈，而熟料圈，是結在窯內燒成帶與放熱回應帶之間的圈，也是鈦白粉回轉窯內危害較大的結圈。在熟料進入冷卻帶時，含有液相的高溫熟料掩蓋在溫度較低的結尾窯皮上，就會很快粘結、越粘越厚，產生前結圈。而熟料圈則是在熟料煅燒過程中，溫度范圍內呈現的液相量較多，并構成熟料圈。當圈位距下料口較遠時可不關排風、不削減喂料量，只需拉出噴煤管就可以燒掉。當窯內窯皮長得長而厚或有輕度圈根時，將噴煤管偏外拉出，移動焚燒帶位置，降低結圈部位溫度，更改煤灰沉落位置，使厚長的窯皮逐漸垮落。
如您還想了解更多關于鈦白粉回轉窯設備的相關信息，歡迎來電咨詢或聯系恒星在線客服人員，我們將及時答復您提的問題。
